Молотковые дробилки ДМБ-М предназначены для измельчения всех видов зерновых культур и их смесей кондиционной и повышенной влажности, а также лузги крупяных культур влажностью 6-10%, шрота, гранул, масличных зерновых культур (сои, рапса, амаранта багряного), мелкокускового жмыха, в условиях сельскохозяйственного производства.

Молотковая дробилка ДМБ-М изготовлена на основании теоретических и экспериментальных исследований, прогрессивных технологий измельчения нижеперечисленных материалов и новых технических решений. Она может использоваться как с автономной загрузкой так и встраиваться в технологические линии на животноводческих и птицеводческих фабриках и комплексах, и на предприятиях комбикормовой и мукомольно-крупяной промышленности, а также на комбикормовых агрегатах и установках для приготовления полноценных комбикормов в условиях хозяйств с использованием консервированного зерна кукурузы.

Преимуществами молотковых дробилок

в сравнении с решетными дробилками зерна является то, что их конструкция позволяет осуществить следующее:

1.устранить из дробильной камеры решето, циркуляцию измельчаемого материала и тем самым обеспечить возможность измельчения зерновых материалов в молотковой дробилке по прямоточному циклу (без решет);

2.направить исходный материал на входе дробильной камеры под встречное соударение его с молотками;

3.направить частицы измельчаемого материала под наиболее эффективную часть рабочих органов (молотков и дек) по всей рабочей поверхности деки независимо от последовательного уменьшения частиц к выходу дробильной камеры;

4.изменять крупность помола и отбирать пробы в рабочем режиме дробилки;

5.уменьшить окружную скорость измельчаемого материала и тем самым повысить относительную скорость его разрушения;

6.осуществить замкнутый цикл пылевоздушной смеси путем использования воздушного потока, создаваемого молотковым ротором дробилки.

Как следствие, при совместном осуществлении указанных мероприятий молотковые дробилки позволяют получить следующее:

1.повысить производительность на ширину дробильной камеры в сравнении с известными молотковыми зернодробилками (решетными и безрешетными), включающими циркуляцию измельчаемого материала в дробильной камере;

2.повысить эффективность и надежность технологического процесса дробилок роторных, особенно при измельчении овса, масличных зерновых культур (сои, рапса, амаранта багряного и др.), засоренных и с повышенной влажностью (12-30%) зерновых материалов;

3.повысить качество продуктов помола путем уменьшения в нем пылевидной фракции и целых зерновок;

4.повысить долговечность основных рабочих органов (молотков и дек);

5.повысить унификацию узлов и деталей молотковых дробилок и уменьшить количество их аналогичных модификаций за счет модульного принципа;

6.уменьшить удельную энергоемкость и металлоемкость дробилок;

7.уменьшить эксплуатационные затраты и сроки окупаемости молотковых дробилок;

8.уменьшить шум, вибрацию и запыленность зоны обслуживания дробилок роторных;

9.обеспечить возможность полной автоматизации операций технологического процесса молотковых дробилок;

10.упростить конструкцию и улучшить условия эксплуатации дробилок.